与大数据技术结合，打造智能工厂、智能车间，走智能化发展道路……在临西，走过40余年历程的轴承产业，转型升级的步子不断加快。

       9月19日至21日，以“产业发展新时代、转型升级高质量”为主题，中国·临西轴承展览会暨轴承产业发展高峰论坛在临西县举行。中国轴承工业协会人员、行业知名专家、省市有关部门人员及全国200多家轴承企业代表汇聚一堂，共商轴承发展大计。与会者通过参观考察、展览展示、高峰论坛等活动，充分感受到了临西轴承产业发展的诸多优势和光明前景。

       从最原始的粗加工起步，到专业化规模化生产，再到技术改造升级引入人工智能，“临西轴承”的品牌影响越来越大，科技含量越来越高，整体实力越来越强。随着转型升级创新提速，临西轴承产业已聚集起“转动”轴承市场的不竭动力。

       回首过往——轴承产业一路上行

       20世纪70年代，临西轴承行业以小作坊的方式悄然萌芽。当时，轴承货源紧缺，一批头脑灵活的农民从外地厂矿购回废旧轴承，拆下可利用的套圈、珠粒等，经抛光、上油简单处理再拿出去销售。它让早期从事轴承加工的农民尝到了“过上好日子”的甜头。

       其后，白庄、童村、仓上、河西、蒋庄轴承交易市场相继建立，一些轴承加工户靠推车、自行车驮货，赶集摆地摊。也有一些人走出临西到外地开店，呈现“千家万户搞加工，千军万马闯市场”的局面。

       再后来，临西建设了轴承工业园区、轴承大世界专业市场等发展平台。2002年，临西投资2.44亿元建成现代化的轴承交易市场，吸引了哈尔滨轴承集团、德国FAG等国内外2000多家轴承企业入驻。“鑫泰”“宝鑫”等本土企业趁势崛起。

       在激烈的市场竞争中，越来越多的轴承企业走上高端发展路线。

      宝鑫轴承制造有限公司以销售组装轴承起家，后开始生产轴承配件。在生产中，该公司发现加工轴承的机床不好使用，便开始研发生产用机床，随后又研发出自动化生产线。总经理夏洪朝说，拼资源、拼低成本的时代已经过去了，如今是拼创新、拼高附加值。公司自主研发出全国独有的新型“母机”精密磨床，获4项国家专利，其中两项填补了国内空白，所生产的滚子使用寿命提高5倍以上，生产效率翻了一番，“14条智能生产线的销售收入占到了总收入的60%。”

       目前，临西共有轴承企业421家，其中规模以上企业29家，从业人员达5万多人，年生产3000多个型号的产品7.5亿套，销售门店遍布全国设区市和多数县城，产品远销欧美、东南亚、非洲等地，形成了生产、研发、检测、销售等比较完整的产业体系。2018年，销售收入达181.4亿元，同比增长6.1%。

       审视当下——产业发展优势明显

       “随着国内外经济发展环境的变化，轴承产业存在的深层次矛盾日益凸显，走高端发展路线成为必选项。”诚为轴承公司董事长李金贵介绍，该公司投资两亿元在全国轴承行业率先建设了“I5智能工厂”，目前120台搭载I5智能控制系统的智能机床全面投用。生产模式可实现技术控制及生产流程管理的信息化，年节约用工成本30万元，产量提高两倍以上，检验成本降低60%左右，精度可达到国际一流水平，产品利润提高两倍多。

       经过不断锤炼打磨，目前临西轴承产业优势凸显：在产业集群方面，临西是华北最大的轴承生产和销售基地，年销售收入占全国的10%左右；在产业技术方面，县政府聘请中国轴承工业协会专务委员何家群为产业首席专家，与燕大、河南科大、河北工大、洛阳轴承研究所等多家国内知名院校、科研院所进行深入合作。另外，临西建有全省唯一一家轴承产业技术研究院，“临西态度”的营商金字招牌在全省叫响。同时，临西是国家工信部产业集群区域品牌建设试点县，具有政策优势。

       企业壮大离不开好的发展环境。临西连续出台“零占地技改”“科技创新奖励十条”等优惠政策，县财政设立500万元的年度专项资金，扶持企业走“智能工厂、智能车间”新路。以河北轴承产业技术研究院为龙头，构建“产、学、研、检”一体化产业体系和多层次自主创新体系，进一步增强集群创新能力；组织行业共性技术攻关和关键技术研发，不断将前沿核心科技转化为企业“专、精、特、新”拳头产品。

       与此同时，电商平台建设愈发完善。2018年上线以来，“找轴网”入驻企业总数已达2300余家，有效降低了企业生产和物流成本。该县还将以“找轴网”为核心，构建轴承行业智能供应链体系。

       放眼未来——轴承产业后劲十足

       眼下，临西轴承企业掀起了新一轮转型升级、创新发展的热潮。

       澳亚轴承公司引进内外圈滚道磨加工智能生产线，效率提升两倍以上；宝鑫轴承公司新上全自动上下料系统，实现“零次品”和效率翻番；飞龙轴承公司引进西门子808D高端数控技术设备，生产的P2级、P4级高精密产品达到国际领先水平；鑫泰轴承锻造公司投用3条日本高速镦锻机、两条盐浴淬火炉、100多台沈阳I5智能机床……如今，在全县轴承行业，智能车间、智能工厂建设方兴未艾。

       县政府拿出真金白银，支持企业打响自主品牌。每年将质量发展专项资金列入财政预算，对获得中国驰名商标的企业、省名牌产品等称号的企业予以奖励；对企业在土地使用、信贷补贴、项目技改等方面给予支持，努力培育形成一批具有核心竞争力和国内外影响力的品牌企业。

       不仅要培育企业品牌，还要打造区域品牌。临西抢抓国家工信部轴承产业集群区域品牌试点县机遇，注册了“临西轴承”集体商标，目前在强化集体商标的宣传和培树，全面提升“临西轴承”知名度。

       近5年，临西重点围绕“龙头企业引进、传统产业补链”，先后引进轴承企业80多家，其中5亿元以上项目12家。

       另外，临西每年研发陶瓷轴承、飞机齿轮箱轴承等新材料、新科技产品近30项。其中，海蓝轴承公司的产品今年新增出口30多个国家和地区，亿泰克等多家企业在上海国际轴承展等国内外高端展会上崭露头角，全县轴承出口额近几年连续保持年均10%以上的增长。

       据《临西县轴承产业三年行动计划》，到2022年，临西将建成华北地区重要的中高端轴承生产基地，高端轴承产品占比由现在的12%提高到20%以上；规上轴承企业数量达到50家，建成1至2家轴承企业集团，建成20个智能车间或数字化车间，成为国家级智慧集群示范县，建成华北轴承产业创新创业基地。

       □记者 邢 云